执行综合分析，以减轻井的完整性问题

Eagle Ford的一家作业者对这口井并不满意 常规水泥屏障的完整性 决定对该井进行综合分析以优化作业. 作业者还需要制定最佳措施来减少浅层流体 基于13 1/2英寸裸眼井完整性工作流程的解释 利用地层评价测井资料，获取水泥阻隔层放置数据 在作业过程中，对10 3/4-in井眼进行固井测井 套管.

最大化非常规系统的灵活性

从地面垂直钻到深度4525英尺处的13 1/2英寸的井眼 [1379米MD]同时保持倾角低于1.5°，顶部有水泥 旨在到达地面并隔离潜在的流动区域，从而实现 钻到下一段. 根据邻井的数据，潜力 在250英尺深度之间确定了流动区[76].2米MD]和600英尺MD[182米 MD]. 一个由石油技术专家组成的综合团队合作进行了优化 利用裸眼地层评价和井径仪进行水泥封隔设计 data.

尽管电缆裸眼测井并没有确认潜在的天然气 在邻井处可以看到流动区域，仔细规划了一个气体运移系统 覆盖环空长度. 铅水泥浆采用轻质水泥混合 加入气体运移控制剂后，尾浆被证明是一种快凝剂 设计采用A级水泥. 一个中心化的计划被设计来提供 在海拔3000英尺(海拔914米)以上的潜在流区更好地隔离. 隔离表面屏障对于确保5 1/2英寸的侧向井眼至关重要 最高可达12,947英尺[3,946米].

使用inviszion评估服务确保井的完整性

在水泥屏障放置过程中观察到漏失后 运行了隔离扫描仪固井评价服务来验证环空层位 隔离. 使用invisionevaluation井完整性评价服务 井的完整性工作流程，在4分钟内生成了一个全面的日志显示 处理隔离扫描程序服务日志的小时数. 解释是 通过显示固井位置信息和裸眼测井数据，增强了性能 在同一地方，这使得更容易识别固体和顶部 隔离区域的方位水泥覆盖.

固体、液体和气体(SLG)图用于进一步完成 分析，这允许操作员识别放置后的指示 浅水区并确认需要外套管封隔器作为辅助工具 次级表面屏障. 由于采用了一体化的方法，没有气体 观察了运移，对浅层流体进行了适当的隔离， 继续钻井到下一段，以及水平段的5 1/2-in段 是否按计划顺利完成. 综合数据解释 工作流程和固井作业建议为实现提供了关键指导 通过表面套管隔离浅层流体，用于连续井 完整性.