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Apura气体分离膜

天然气经H2S, H2O和散装CO2 删除

Apura气体分离膜外壳的效果图.
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Overview
二氧化碳当量减少图标,蓝色

减排

降低公司2通过增强甲烷(CH)与醋酸纤维素膜的比较4由于CO的纯度更高,因此可以保留和实现碳捕获和封存(CCS)或提高石油采收率(EOR)2 渗透

Applications

这些膜用在哪里

Apura® 气体分离膜用于天然气加工厂的高分压CO膜系统2,有限的上游气体脱水,或两者兼而有之. 他们在高达1的压力下使原料气变甜,200 psi [83 bar]和温度高达140°f[60°c]通过CO分离2, H2S和H2甲烷中的O.

Apura膜在壳体和进料方向的侧视图, 渗透, 非渗透性气体流动
Benefits

它们如何提高天然气分离性能

非常健壮, 螺旋缠绕, 多层复合膜使天然气处理设施操作人员能够

  • 提高原料气吞吐量,同时获得优异的CO2 删除
  • 在非渗透性产品气中保留最大限度的碳氢化合物
  • 受益于长使用寿命与持续的膜性能,即使在芳香和水丰富的条件下.

Apura膜能够分离高纯度的CO2 这增加了运营商追求CCS的可能性. 在渗透气体必须焚烧或燃烧的情况下, 用Apura膜取代传统的醋酸纤维素缠绕膜已被证明可减少50%-60%的范围1排放. 捕获并重新注入一氧化碳2 作为CCS或EOR项目的一部分,将其引入地下,进一步促进了减排.

这些膜在高分压CO过程中表现出优越的选择性和弹性2,限制上游气体脱水,或两者兼而有之,从而产生更大的CO2 去除效率高,CH含量高4 留存率是一个重要的Benefits,因为CH4 是一种比二氧化碳更强的温室气体吗2.

它们如何在不需要上游脱水的情况下提高现有膜处理系统的分离性能.g.(通过分子筛)

膜分离技术已经在包装中应用,可以在不修改基础设施的情况下简单地替代醋酸纤维素和聚酰亚胺螺旋缠绕膜. 在水丰富的条件下寿命更长, Apura膜是理想的天然气脱硫过程与不同程度的上游天然气脱水, high-partial-pressure有限公司2或两者兼而有之——这些条件不适合某些聚合物膜. 膜元件设计适用于符合ASME B31标准的8英寸和8 1/4英寸管.3个规格.

Features

为什么Apura膜如此耐用和有弹性

阿普拉膜, 由富士胶片开发,并与全国快3信誉最好的老平台合作运营, 充分利用富士胶片在有机化学领域的辉煌历史, 薄膜涂层, 制造卓越. 得到了性能稳定、CO含量高的气体脱硫膜2 相对于碳氢化合物选择性.

Case Studies
天然气处理设备的碳氢化合物回收率提高到96%, 改进经济学:Case Studies

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气处理后油气回收率提高到96%

Apura膜提供持久的解决方案,酸性气体去除和灵活性,以处理更高的吞吐量.

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FAQs

膜材料是如何起作用的?

当天然气混合物在高压下进入酸性气体去除系统时, 它遇到渗透性和选择性膜表面. 在膜材料被包裹的中心穿孔管内, 操作压力较低. 膜材料上的压差驱动污染物,比如一氧化碳2, H2S和H2O—present in the natural gas across the membrane via selective permeation; most of the methane is preferentially retained.

几种聚合物膜技术表现出这种行为, 但富士胶片的卓越制造使阿普拉膜与众不同, 即使在富含水的环境中,在经历了启动和关闭生产过程中固有的压力事件后,它们也能保持它们的选择性.

阿普拉气体分离膜从天然气(甲烷)中去除大量二氧化碳的示意图.

Apura是FUJIFILM Corporation的注册商标,经许可使用.

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Apura气体分离膜是我们的过渡技术产品组合的一部分. 了解我们的协作方法和全油田开发解决方案,这些解决方案在提高性能的同时减少了资产整个生命周期对环境的影响.

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