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工艺中试

优化和风险处理设施设计

流程优化

优化石油、天然气和水的处理和处理

我们的全球专家工程师网络, 技术人员, 工艺设计专家直接与您合作,帮助您实现目标并避免工艺瓶颈. 它们可以促进工艺技术的选择,以确保有效的分离和处理,最大限度地提高性能和可靠性.

在我们最先进的设施中使用专有技术, 我们可以帮助您优化石油加工, 气体处理, 采出水处理.

全球加工分离专家网络

我们提供持续的工艺改进, 测试, and design optimization under actual operating conditions; application 驾驶 using source hydrocarbons; and training.

在HESS踩踏项目海水处理模块上的工人

用五阶段方法开发流程和升级

我们用于评估和验证过程系统和技术的阶段-门方法包括五个阶段, 测试, 驾驶, 调试, 和操作. 这个过程加速了从想法到工艺设施的转变,同时提高了性能的可靠性和一致性. 使用相同的方法, 我们也可以与您共同开发定制加工技术.

具有成本效益的测试参数

各种各样的操作条件, 处理技术, 生产化学品可以在我们的研究和技术中心使用几个过程模拟循环进行物理模拟以测试参数.

  • 烃类处理装置便于静电工艺选择,优化静电油脱水脱盐.
  • 油水分离回路模拟了诱导气浮和旋流分离脱油脱水过程的评价.
  • 过程模拟和测试回路有利于优化两相和三相重力分离.
  • 采出水试验台采用自主研发的紧凑浮选装置技术对油水分离和处理进行了评价. 有效、高效的致密浮选装置工艺评价是第一时间确定工艺参数的关键.
  • 最后, 我们对酸性气膜技术进行评估,以确保性能要求超出客户对性能和可靠性的期望.

测试参数比全面实验或模拟更具成本效益,并且可以识别在实验室环境中最好发现和解决的风险. 参数测试条件,如乳液粘度, 高温导电性, 静电敏感性可以产生定量证据,表明系统在现场全面实施时可以成功.

识别实验室服务的风险

一系列实验室服务——从分析阻碍油分离的流体异常, 水, 从固体到测量pH值和盐度,提供了识别风险和提高作业成功率的数据.

评估海上和海底技术

海上和海底勘探和生产需要在这些苛刻的环境中关注和定义不同的操作条件. 我们的专家研究系统共振, 流体部队, 结构完整性, 以及过程在不同海况下的影响. 专有的测试功能有助于确定最适合您特定需求的技术.

实验室工作人员