这是玻利维亚亚安第斯地区勘探活动的一部分, 雷普索尔面临着一个独特的挑战，即在钻透条件恶劣、磨蚀性强的Caipipendi区块地层的同时，降低建井成本. Caipipendi区块面临着一些钻井挑战，经常导致钻头和扩眼器过早切割结构损坏. 为了实现这一目标，主要有两个要点:减少石炭系段的钻次，提高井眼扩大效率. 一个由服务公司和Repsol团队成员组成的多学科小组对以前的故障模式进行了详细而彻底的调查，以确定提高性能的综合方法. 还有偏移历史, 该团队能够识别岩性特征，以准确诊断潜在的根本原因. 处理坚硬和磨蚀的上石炭统剖面, 定制的聚晶金刚石紧凑型(PDC)钻头配备了3-D切削齿(3DC)技术，并由增强型动力部分和强大的旋转导向系统(RSS)工具(具有新的特定转向垫功能)相结合提供动力. 在不影响钻井效率的前提下，该井还采用了一种新的扩眼器概念，以减轻在具有挑战性的地层中扩眼所带来的预期钻井冲击和振动. 达到预期的性能目标, 在钻头上应用了3DC元件, 此外，该系统还设计了一个坚固的旋转导向系统，该系统采用了先进的转向垫，可以在高地层磨蚀性条件下保持性能. 为提高泥盆纪段扩孔效率，设计了新型刀块. 采用先进的四维钻柱动态建模包进行失效模式分析, 设计扩眼器和钻头切削结构, 预测钻头和扩眼器的钻进动态, 并为该井推荐钻井参数. 雷普索尔成功实现了这一目标，为该区块设定了新的基准, 在350天内钻完井的预定深度, 比AFE曲线低17%，比该区块的最佳结果低25%，即使该程序的岩性序列发生了重大变化. 创新的3DC技术提高了整体钻井性能. 新型PowerDrive*旋转导向系统垫可以使定制钻头钻得更远，并避免意外的底部钻具组合起下钻. 使用配备3DC技术的新型切削块提高了稳定性，减少了横向位移和振动.